Форма за леене под налягане
  • Air ProФорма за леене под налягане
  • Air ProФорма за леене под налягане
  • Air ProФорма за леене под налягане
  • Air ProФорма за леене под налягане

Форма за леене под налягане

Формата за леене под налягане е инструмент за леене на метални части. Това е инструмент за завършване на процеса на леене под налягане на специална машина за коване на матрици. Основният процес на леене под налягане е следният: първата метална течност запълва кухината на формата с ниско или високоскоростно леене

Изпратете запитване

Описание на продукта

Форма за леене под налягане is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

Форма за леене под налягане

1. Формата за леене под налягане има висока топлинна умора, топлопроводимост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, ударна жилавост, червена твърдост, добро формоване и др.
2. Три нови технологии за повърхностна обработка на отливки:
(1) Подобряване на технологията на традиционния процес на топлинна обработка;
(2) Технология за модификация на повърхността, включително повърхностна термична дифузионна обработка, укрепване на повърхностната промяна на фазата, технология за укрепване на електрически искри и др.
(3) Технология на нанасяне на покрития, включително безелектронен обшивка и др.

3. Често задавани въпроси
Контролът на температурата на повърхността на матрицата е много важен за производството на висококачествени отливки за матрици. Неравномерната или неподходяща температура на матрицата за леене също ще доведе до нестабилност на размерите на отливката, деформация на отливката по време на производствения процес, което води до термично налягане, вискозна матрица, повърхностна депресия, вътрешна свиваема кухина и горещ балон и други дефекти. Когато разликата в температурата на формата е голяма, променливите в производствения цикъл, като например времето за пълнене, времето за охлаждане и времето за пръскане, имат различна степен на влияние.
1). Студени линии:
Причина: Температурата на предния край на супената супа е твърде ниска, има следи от припокриване
Методи за подобряване:
1. Проверете дали дебелината на стената е твърде тънка (дизайн или производство), по-тънките области трябва да се запълнят директно
2. Проверете дали формата не е лесна за запълване; Твърде далеч затворените зони (като перка (перка), издутини), блокираните зони, малките заоблени ъгли и др. Не са лесни за запълване. И забележете дали има ребра или студени петна
3. Метод за съкращаване на времето за пълнене
4. Променете режима на пълнене
5. Методи за повишаване на температурата на плесента
6. Вдигнете температурата на топене на супата
7. Проверете състава на сплавта
8. Увеличаването на пътя за бягство може да помогне
9. Прахосмукачките могат да бъдат полезни
2). Крек:
Причината:
1. Свиване стрес
2. Сила върху ежектора или фланеца да се напука
Начини за подобряване:
1. По-заоблени ъгли
2. Проверете за горещи точки
3. Промяна на времето под налягане (машина със студена камера)
4. Увеличете или намалете времето за затягане
5. Увеличете ъгъла на рисуване
6. Добавете щифт за изхвърляне
7. Проверете формата за несъвместимост и деформация
8. Проверете състава на сплавта
3). Порьозност:
Причината:
1. Въздух, смесен с разтопената супа
2. Източник на газ: топи се в тръбата, в матрицата, освобождаващ агент
Методи за подобряване:
1. Умерена бавна скорост
2. Проверете дали бегачът се завърта плавно и площта на напречното сечение намалява
3. Проверете дали площта на аварийния порт е достатъчно голяма, че е блокирана и че е в окончателното пълнене
4. Проверете дали освобождаващият агент е напръскан твърде много и температурата на формата е твърде ниска
5. Използвайте вакуума
4). Кавитационна ерозия:
Причина: Поради внезапното намаляване на налягането, газът в разтопената супа внезапно се разширява, въздействайки върху плесента, причинявайки повреда на плесента
Методи за подобряване:
Площта на напречното сечение на преминаването на потока не трябва да се променя рязко
5). Кухина за свиване:
Причина: Когато металът се втвърди от течност в твърдо състояние, той заема по-малко място. Ако няма метална добавка, ще се образува кухина за свиване, която обикновено се случва при относително бавно място на втвърдяване
Методи за подобряване:
1. Увеличете налягането
2. Променете температурата на формата. Локално охлаждане, разпръскващ агент, намалява температурата на плесента. Понякога просто променяте местоположението на кухината на свиване, а не на кухината на свиване
6). Пилинг:
Причината:
1. Лошият режим на пълнене води до припокриване на разтопена супа
2. Деформацията на плесени причинява топене на припокриване на супата
3. Включен оксид
Методи за подобряване:
1. Преминете на висока скорост по-рано
2. Съкращаване на времето за пълнене
3. Променете режима на пълнене, позицията на вратата и скоростта на вратата
4. Проверете дали якостта на формата е достатъчна
5. Проверете дали щифтовото устройство е в добро състояние
6. Проверете за включване на оксид
7). Мех:
Причина: Първият слой разтопена супа се охлажда рязко на повърхността, докато вторият слой не успява да разтопи първия слой, но има достатъчно сливане, което води до различни тъкани
Методи за подобряване:
1. Подобрен режим на пълнене
2. Съкращаване на времето за пълнене
8). Дупки, причинени от слаб поток:
Причина: Разтопената супа тече твърде бавно, или твърде студена, или лош режим на пълнене, така че има дупки в втвърдените метални фуги
Методи за подобряване:
1. Същото като подобряването на студените линии
2. Проверете дали температурата на топене е стабилна
3. Проверете дали пълненето с температура на формата е стабилно
9). Дупки на разделителната повърхност:
Причина: Може да е кухина за свиване или дупка
Методи за подобряване:
1. В случай на свиване, намалете дебелината на вратата или дебелината на входа на преливника
2. Охлаждаща порта
3. Ако има отвори за въздух, обърнете внимание на изпускането или задържането на въздуха
10). Светкавица:
Причината:
1. Недостатъчна сила на затягане
2. Формата не се затваря правилно
3. Липса на якост на мухъл
4. Разтапящата се супа е твърде гореща
11). Свиване в:
Причина: Свиването става под повърхността на парчето
Методи за подобряване:
1. Същият като метода за подобряване на свиваемата кухина
2. Локално охлаждане
3. Загрейте другата страна
12). Отлагане на въглерод:
Причина: Отделящ агент или други примеси се натрупват върху формата.
Методи за подобряване:
1. Намалете обема на пулверизатора
2. По-високи температури на плесента
3. Изберете подходящия агент за освобождаване
4. Използвайте мека вода за разреждане на освобождаващия агент
13). Балон:
Причина: Газът е задържан под повърхността на отливката
Начини за подобряване:
1. Намаляване на задържането на въздух (съпорожност)
2. Охладете или предотвратете ниска температура на плесента
14). Леплив режим:
Причината:
1. Цинкът се натрупва на повърхността на матрицата
2. Разтопената супа попада върху формата, причинявайки увреждане на повърхността на формата
Методи за подобряване:
1. Намалете температурата на плесента
2. Намалете грапавостта на повърхността
3. Увеличете ъгъла на рисуване
4. покритие
5. Променете режима на пълнене
6. Намалете скоростта на портата
Горещи етикети: Форма за леене под налягане, Китай, производители, доставчици

Свързана категория

Изпратете запитване

Моля, не се колебайте да дадете вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим след 24 часа.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码